Лазерный гравер предназначен для выполнения гравировки, производственных штампов и маркировки на различных материалах. Технический процесс осуществляется за счет резки сфокусированным лучом лазера, испускаемым излучателем. Толщина луча настраивается оптической линзой и напрямую зависит от ее фокуса. Меняя линзы, можно менять толщину рабочего луча.
Преимущества такого способа гравировки в его высокой точности, отсутствии механического контакта с изделием, возможности гравировки полностью готовой сборки.
При выборе гравера в первую очередь следует руководствоваться видом обрабатываемого материала. Ведь именно от него зависит выбор необходимой мощности излучателя лазера. Лазерные граверы используются для работы с пластиком, деревом, металлом, оргстеклом и даже материалами из каучука. В принципе, на сегодняшний день можно применять этот вид обработки практически для любого материала.
Существует два наиболее распространенных вида промышленных лазерных излучателей:
- газовые;
- твердотельные.
Они отличаются способом получения лазерного пучка.
Газовые излучатели имеют газоразрядную трубку, в которой электроны передают возбуждение молекулам газа, а последние высвобождают эту энергию в виде излучения. Граверы с таким излучателем являются универсальными и могут использоваться для гравировки любого материала. Газоразрядная трубка является расходным материалом и рассчитана в среднем на 1000-1500 часов непрерывной работы, после чего подлежит замене.
Твердотельные излучатели в качестве активного используют твердое вещество. Они являются более мощными, чем газовые, и используются для гравировки металлов. Для других материалов экономически целесообразно использовать граверы с газовым излучателем. Расходный материал в таких излучателях в среднем рассчитан на >10000 часов непрерывной работы.
Также следует определиться с толщиной того материала, который вы собираетесь гравировать. Мощность излучателя промышленных станков обычно находится в диапазоне от 12 до 200 Вт.
Кроме того, при выборе гравировального станка стоит обратить внимание на диаметр фокуса используемой оптической линзы. Она собирает все излучение лазера и направляет его в один рабочий пучок. Чем больше диаметр фокуса линзы, тем более значительную толщину материала можно обработать.
Граверы с мощностью излучателя до 40 Вт и короткофокусной линзой используются для гравировки очень мелких деталей, либо деталей из тонкого листового материала не более 5 мм толщиной.
Излучатель мощностью 40-60 Вт со среднефокусной линзой позволяет осуществлять гравировку и лазерную резку материалов толщиной около 10 мм.
Граверы с излучателем в 60-80 Вт обладают повышенной пропускной способностью и предназначены для глубокой гравировки и резки материалов.
Излучатели на 100-180 Вт подходят для резки материалов толщиной в 2 см.
Лазерные граверы с излучателем на 200 Вт могут обрабатывать металлы, а также неметаллические материалы любой толщины.
Гравировальные станки с твердотельным излучателем мощностью в 500 Вт используются для обработки металлических изделий.
Также не стоит забывать про площадь рабочей поверхности лазерного гравера. Здесь все зависит от необходимых размеров гравировки.
Автор статьи: Тимошенко Елена Витальевна